● غوره اوږد مهاله ثبات
● د تودوخې اغیزمن تاوان
● صنعت
● والو، لیږد، کیمیاوي، پیټرو کیمیکل انجنیري، کلینیکي ګیج وغيره.
د فشار حد | 2 ~ 600 بار ګیج (اختیاري) | ابعاد | φ(18/13.5)×(6.35/3.5) mm |
د فشار فشار | 1.15 ~ 3 ځله (حلقې توپیر لري) | عرضه ولتاژ | 0-30 VDC (زیاتره) |
د پل سړک خنډ | 11 KQ±30% | بشپړ رینج محصول | ≥2 mV/V |
عملیاتي حرارت | -40~+135℃ | د ذخیره کولو حرارت | -50~+150 ℃ |
په ټولیزه توګه دقت(لینیر + هیسټریسیس) | ≤±0.3% FS | د تودوخې کمښت(صفر او حساسیت) | ≤±0.03% FS/℃ |
اوږدمهاله ثبات | ≤±0.2% FS/کال | د تکرار وړتیا | ≤±0.2% FS |
صفر خلاصول | ≤±0.2 mV/V | د موصلیت مقاومت | ≥2 KV |
صفر نقطه اوږد مهاله ثبات @20°C | ±0.25% FS | نسبي رطوبت | 0~99% |
د مایع موادو سره مستقیم تماس | 96٪ Al2O3 | خالص وزن | ≤7g (معياري) |
1. کله چې د سیرامیک سینسر کور نصب کړئ، دا مهمه ده چې د تعلیق نصبولو تمرکز وکړئ.په جوړښت کې باید د فشار ثابت حلقه شامل وي ترڅو د سینسر کور موقعیت محدود کړي او حتی د فشار ویش ډاډمن کړي.دا د فشار لوړولو کې د بدلونونو څخه مخنیوي کې مرسته کوي کوم چې د مختلف کارمندانو پایله کیدی شي.
2. د ویلډینګ دمخه، د سینسر پیډ بصری معاینه ترسره کړئ.که چیرې د پیډ په سطحه اکسیډریشن شتون ولري (تیره شي)، پیډ د ویلډینګ کولو دمخه د پاکولو سره پاک کړئ.د دې کولو ناکامي ممکن د ضعیف سیګنال محصول پایله ولري.
3. کله چې د مخکښو تارونو ویلډینګ کول، د تودوخې میز څخه کار واخلئ چې د تودوخې کنټرول په 140-150 درجو کې ټاکل شوی.د سولډرینګ اوسپنې باید په نږدې 400 درجو کې کنټرول شي.د اوبو پر بنسټ، له مینځلو څخه پاک فلکس د ویلډینګ ستنې لپاره کارول کیدی شي، پداسې حال کې چې د ویلډینګ تار لپاره پاک فلکس پیسټ سپارښتنه کیږي.د سولډر مفصلونه باید نرم وي او د بورې څخه پاک وي.د سولډرینګ اوسپنې او پیډ ترمینځ د تماس وخت کم کړئ ، او د سینسر پیډ باندې د 30 ثانیو څخه ډیر لپاره د سولډرینګ اوسپنې پریښودو څخه مخنیوی وکړئ.
4. د ویلډینګ وروسته، که اړتیا وي، د ویلډینګ پوائنټونو ترمنځ پاتې پاتې جریان د 0.3 برخو مطلق ایتانول او 0.7 برخو سرکټ بورډ کلینر سره د کوچني برش په کارولو سره پاک کړئ.دا ګام د لندبل له امله د پرازیتي ظرفیت د تولید څخه د پاتې پاتې جریان مخنیوي کې مرسته کوي، کوم چې کولی شي د محصول سیګنال په دقت اغیزه وکړي.
5. په ویلډ شوي سینسر کې د محصول سیګنال کشف ترسره کړئ ، د ثابت محصول سیګنال ډاډ ترلاسه کړئ.که چیرې د معلوماتو کود کول واقع شي، سینسر باید د کشف څخه تیرولو وروسته بیا ویلډیډ او بیا یوځای شي.
6. مخکې له دې چې سینسر د اسمبلۍ وروسته کیلیبریټ کړئ، دا مهمه ده چې راټول شوي اجزاو فشار ته تابع کړئ ترڅو د سیګنال کیلیبریشن دمخه د مجلس فشار توازن لپاره.
عموما، د لوړ او ټیټ تودوخې سایکلینګ د پراختیا او انقباض پروسې وروسته د اجزاو فشار توازن ګړندۍ کولو لپاره کارول کیدی شي.دا د اجزاو د تودوخې سلسله -20 ℃ څخه تر 80-100 ℃ یا د خونې تودوخې 80-100 ℃ ته رسیدو سره ترلاسه کیدی شي.د لوړ او ټیټ تودوخې په نقطو کې د موصلیت وخت باید لږترلږه 4 ساعته وي ترڅو د غوره پایلو ډاډ ترلاسه شي.که چیرې د موصلیت وخت ډیر لنډ وي، د پروسې اغیزمنتوب به موافق وي.د ځانګړي پروسې تودوخې او موصلیت وخت د تجربې له لارې ټاکل کیدی شي.
7. د سیرامیک سینسر کور داخلي سرکټ ته د احتمالي زیان مخنیوي لپاره د ډایفرام له سکریچ کولو څخه مخنیوی وکړئ ، کوم چې د بې ثباته فعالیت پایله کیدی شي.
8. د نصبولو په وخت کې احتیاط وکړئ ترڅو د هر ډول میخانیکي اغیزو مخه ونیسي چې په احتمالي توګه د سینسنګ کور د خرابیدو لامل کیدی شي.
مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د سیرامیک سینسر مجلس لپاره پورته وړاندیزونه زموږ د شرکت پروسو ته ځانګړي دي او ممکن د پیرودونکي تولید پروسو لپاره د معیارونو په توګه کار ونکړي.