● غوره اوږد مهاله ثبات
● د تودوخې اغیزمن تاوان
● صنعت
● والو، لیږد، کیمیاوي، پیټرو کیمیکل انجنیري، کلینیکي ګیج وغيره.
د فشار حد | | ابعاد | φ(18/13.5)×(6.35/3.5) mm |
د فشار فشار | 1.15 ~ 3 ځله (حلقې توپیر لري) | عرضه ولتاژ | 0-30 VDC (زیاتره) |
د پل سړک خنډ | | بشپړ رینج محصول | ≥2 mV/V |
عملیاتي حرارت | -40~+135℃ | د ذخیره کولو حرارت | -50~+150 ℃ |
په ټولیز ډول دقت (لینیر + هیسټریسیس) | ≤±0.3% FS | د تودوخې لوړوالی (صفر او حساسیت) | ≤±0.03% FS/℃ |
اوږدمهاله ثبات | ≤±0.2% FS/کال | د تکرار وړتیا | ≤±0.2% FS |
صفر خلاصول | ≤±0.2 mV/V | د موصلیت مقاومت | ≥2 KV |
صفر نقطه اوږد مهاله ثبات @20°C | ±0.25% FS | نسبي رطوبت | 0~99% |
د مایع موادو سره مستقیم تماس | 96٪ Al2O3 | خالص وزن | ≤7g (معياري) |
1. کله چې د سیرامیک سینسر کور نصب کړئ، دا مهمه ده چې د تعلیق نصبولو تمرکز وکړئ. په جوړښت کې باید د فشار ثابت حلقه شامل وي ترڅو د سینسر کور موقعیت محدود کړي او حتی د فشار ویش ډاډمن کړي. دا د فشار لوړولو کې د بدلونونو څخه مخنیوي کې مرسته کوي کوم چې د مختلف کارمندانو پایله کیدی شي.
2. د ویلډینګ دمخه، د سینسر پیډ بصری معاینه ترسره کړئ. که چیرې اکسیډریشن د پیډ په سطح کې شتون ولري (تیره شي)، پیډ د ویلډینګ کولو دمخه د پاکولو سره پاک کړئ. د دې کولو ناکامي ممکن د ضعیف سیګنال محصول پایله ولري.
3. کله چې د مخکښو تارونو ویلډینګ کول، د تودوخې میز څخه کار واخلئ چې د تودوخې کنټرول په 140-150 درجو کې ټاکل شوی. د سولډرینګ اوسپنې باید په نږدې 400 درجو کې کنټرول شي. د اوبو پر بنسټ، له مینځلو څخه پاک فلکس د ویلډینګ ستنې لپاره کارول کیدی شي، پداسې حال کې چې د ویلډینګ تار لپاره پاک فلکس پیسټ سپارښتنه کیږي. د سولډر مفصلونه باید نرم او د بورې څخه پاک وي. د سولډرینګ اوسپنې او پیډ ترمینځ د تماس وخت کم کړئ ، او د سینسر پیډ باندې د 30 ثانیو څخه ډیر لپاره د سولډرینګ اوسپنې پریښودو څخه مخنیوی وکړئ.
4. د ویلډینګ وروسته، که اړتیا وي، د ویلډینګ پوائنټونو ترمنځ پاتې پاتې جریان د یو کوچني برش په کارولو سره د 0.3 برخو مطلق ایتانول او 0.7 برخو سرکټ بورډ کلینر سره پاک کړئ. دا ګام د رطوبت له امله د پرازیتي ظرفیت د تولید څخه د پاتې پاتې جریان مخنیوي کې مرسته کوي، کوم چې کولی شي د محصول سیګنال درستیت اغیزمن کړي.
5. په ویلډ شوي سینسر کې د محصول سیګنال کشف ترسره کړئ، د ثابت محصول سیګنال ډاډ ترلاسه کړئ. که چیرې د معلوماتو کود کول واقع شي، سینسر باید د کشف څخه تیریدو وروسته بیا ویلډیډ او بیا یوځای شي.
6. مخکې له دې چې سینسر د اسمبلۍ وروسته کیلیبریټ کړئ، دا مهمه ده چې راټول شوي اجزاو فشار ته تابع کړئ ترڅو د سیګنال کیلیبریشن دمخه د مجلس فشار توازن لپاره.
په عموم ډول، د لوړ او ټیټ تودوخې سایکلینګ د توسعې او انقباض پروسې وروسته د اجزاو فشار توازن ګړندي کولو لپاره کارول کیدی شي. دا د اجزاو د تودوخې سلسله -20 ℃ څخه تر 80-100 ℃ یا د خونې تودوخې 80-100 ℃ ته رسیدو سره ترلاسه کیدی شي. د لوړ او ټیټ تودوخې په نقطو کې د موصلیت وخت باید لږترلږه 4 ساعته وي ترڅو د غوره پایلو ډاډ ترلاسه شي. که چیرې د موصلیت وخت ډیر لنډ وي، د پروسې اغیزمنتوب به موافق وي. د ځانګړي پروسې تودوخې او موصلیت وخت د تجربې له لارې ټاکل کیدی شي.
7. د سیرامیک سینسر کور داخلي سرکټ ته د احتمالي زیان مخنیوي لپاره د ډایفرام له سکریچ کولو څخه مخنیوی وکړئ ، کوم چې د بې ثباته فعالیت پایله کیدی شي.
8. د نصبولو په وخت کې احتیاط وکړئ ترڅو د هر ډول میخانیکي اغیزو مخه ونیسي چې په احتمالي توګه د سینسنګ کور د خرابیدو لامل کیدی شي.
مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د سیرامیک سینسر مجلس لپاره پورته وړاندیزونه زموږ د شرکت پروسو ته ځانګړي دي او ممکن د پیرودونکي تولید پروسو لپاره د معیارونو په توګه کار ونکړي.