محصولات
XDB101-4 د مایکرو فشار فلش ډایفرام سیرامیک فشار سینسر
ځانګړتیاوې
● د اندازه کولو حد: -10KPa…0KPa～40KPa…50KPa.
● اندازه: 32*(4+X)mm.
● لوړ اعتبار، او د انعطاف وړ محصول انتخابونه.
عادي غوښتنلیکونه
● د صنعتي پروسې کنټرول
● د مایکرو فشار شرایط
● د مایع کچه یا د دوړو فشار اندازه کول
تخنیکي پیرامیټونه
| د فشار حد | 0~50kpa | اندازه mm(د ډایفرام * لوړوالی) | 32*(4+X) |
| د محصول ماډل | XDB101-3 | عرضه ولتاژ | 0-30 VDC (زیاتره) |
| د پل سړک خنډ | | بشپړ رینج محصول | ≥2 mV/V |
| عملیاتي حرارت | -40~+135℃ | د ذخیره کولو حرارت | -50~+150 ℃ |
| د جبران حرارت درجه | -20~80℃ | د تودوخې کمښت(صفر او حساسیت) | ≤±0.03% FS/℃ |
| اوږدمهاله ثبات | ≤±0.2% FS/کال | د تکرار وړتیا | ≤±0.2% FS |
| صفر خلاصول | ≤±0.2 mV/V | د موصلیت مقاومت | ≥2 KV |
| صفر نقطه اوږد مهاله ثبات @20°C | ±0.25% FS | نسبي رطوبت | 0~99% |
| د مایع موادو سره مستقیم تماس | 96٪ Al2O3 | په ټولیزه توګه دقت(لینیر + هیسټریسیس) | ≤±0.3% FS |
| د فشار فشار | ≥2 ځله حد (د رینج له مخې) | د اوورلوډ فشار | 150% FS |
| د سینسر وزن | 12 ګرامه | ||
یادښتونه
1. کله چې د سیرامیک سینسر کور نصب کړئ، دا مهمه ده چې د تعلیق نصبولو تمرکز وکړئ. په جوړښت کې باید د فشار ثابت حلقه شامل وي ترڅو د سینسر کور موقعیت محدود کړي او حتی د فشار ویش ډاډمن کړي. دا د فشار لوړولو کې د بدلونونو څخه مخنیوي کې مرسته کوي کوم چې د مختلف کارمندانو پایله کیدی شي.
2. د ویلډینګ دمخه، د سینسر پیډ بصری معاینه ترسره کړئ. که چیرې اکسیډریشن د پیډ په سطح کې شتون ولري (تیره شي)، پیډ د ویلډینګ کولو دمخه د پاکولو سره پاک کړئ. د دې کولو ناکامي ممکن د ضعیف سیګنال محصول پایله ولري.
3. کله چې د مخکښو تارونو ویلډینګ کول، د تودوخې میز څخه کار واخلئ چې د تودوخې کنټرول په 140-150 درجو کې ټاکل شوی. د سولډرینګ اوسپنې باید په نږدې 400 درجو کې کنټرول شي. د اوبو پر بنسټ، له مینځلو څخه پاک فلکس د ویلډینګ ستنې لپاره کارول کیدی شي، پداسې حال کې چې د ویلډینګ تار لپاره پاک فلکس پیسټ سپارښتنه کیږي. د سولډر مفصلونه باید نرم او د بورې څخه پاک وي. د سولډرینګ اوسپنې او پیډ ترمینځ د تماس وخت کم کړئ ، او د سینسر پیډ باندې د 30 ثانیو څخه ډیر لپاره د سولډرینګ اوسپنې پریښودو څخه مخنیوی وکړئ.
4. د ویلډینګ وروسته، که اړتیا وي، د ویلډینګ پوائنټونو ترمنځ پاتې پاتې جریان د یو کوچني برش په کارولو سره د 0.3 برخو مطلق ایتانول او 0.7 برخو سرکټ بورډ کلینر سره پاک کړئ. دا ګام د رطوبت له امله د پرازیتي ظرفیت د تولید څخه د پاتې پاتې جریان مخنیوي کې مرسته کوي، کوم چې کولی شي د محصول سیګنال درستیت اغیزمن کړي.
5. په ویلډ شوي سینسر کې د محصول سیګنال کشف ترسره کړئ، د ثابت محصول سیګنال ډاډ ترلاسه کړئ. که چیرې د معلوماتو کود کول واقع شي، سینسر باید د کشف څخه تیریدو وروسته بیا ویلډیډ او بیا یوځای شي.
6. مخکې له دې چې سینسر د اسمبلۍ وروسته کیلیبریټ کړئ، دا مهمه ده چې راټول شوي اجزاو فشار ته تابع کړئ ترڅو د سیګنال کیلیبریشن دمخه د مجلس فشار توازن لپاره. په عموم ډول، د لوړ او ټیټ تودوخې سایکلینګ د توسعې او انقباض پروسې وروسته د اجزاو فشار توازن ګړندي کولو لپاره کارول کیدی شي. دا د اجزاو د تودوخې سلسله -20 ℃ څخه تر 80-100 ℃ یا د خونې تودوخې 80-100 ℃ ته رسیدو سره ترلاسه کیدی شي. د لوړ او ټیټ تودوخې په نقطو کې د موصلیت وخت باید لږترلږه 4 ساعته وي ترڅو د غوره پایلو ډاډ ترلاسه شي. که چیرې د موصلیت وخت ډیر لنډ وي، د پروسې اغیزمنتوب به موافق وي. د ځانګړي پروسې تودوخې او موصلیت وخت د تجربې له لارې ټاکل کیدی شي.
7. د سیرامیک سینسر کور داخلي سرکټ ته د احتمالي زیان مخنیوي لپاره د ډایفرام له سکریچ کولو څخه مخنیوی وکړئ ، کوم چې د بې ثباته فعالیت پایله کیدی شي.
8. د نصبولو په وخت کې احتیاط وکړئ ترڅو د هر ډول میخانیکي اغیزو مخه ونیسي چې په احتمالي توګه د سینسنګ کور د خرابیدو لامل کیدی شي.
مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د سیرامیک سینسر مجلس لپاره پورته وړاندیزونه زموږ د شرکت پروسو ته ځانګړي دي او ممکن د پیرودونکي تولید پروسو لپاره د معیارونو په توګه کار ونکړي.
د امر کولو معلومات
